Ang mga drill rod ay isang uri ng mga produkto na nangangailangan ng medyo mataas na katumpakan. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga minahan at industriya ng pagmimina ng karbon. Lahat sila ay pinapatakbo sa mga lugar kung saan medyo mahirap ang kapaligiran. Ang mga isyu sa kalidad ay pinakamahalaga sa lahat. Gayunpaman, sa proseso ng paggamit , Tiyak na magkakaroon ng pinsala, at sa oras na ito kailangan mong maunawaan ang mga kasanayan sa pagsasaayos at anti-corrosion ng drill rod. Kung nauunawaan mo ang mga nilalamang ito, kapag ang kagamitan ay kailangang muling ayusin, maaari kang gumawa ng mga pagsasaayos sa oras upang maipagpatuloy ang gawain nang normal.
Ang pinakamalaking problema na mahirap para sa aming sinulid na drill rods na makapasok sa internasyonal na merkado, maliban sa kalidad at buhay ng drill rods, ay ang mahinang straightness. Dahil ang sinulid na drill rod ay dumadaan sa maraming proseso sa proseso ng produksyon, ang hoisting, transportasyon at pagproseso ng mga prosesong ito ay madalas na nagpapataas ng baluktot ng drill rod, kaya ang drill rod ay itinutuwid bago ang anti-corrosion treatment upang matiyak ang straightness ng drill rod Matugunan ang mga kinakailangan ng laki ng produkto, iyon ay, mas mababa sa 1 mm/m. Ang pangunahing layunin ng pagtatapos ay upang mapabuti ang tuwid ng sinulid na drill rod. Ang tuwid ng drill rod ay napakahalaga upang matiyak ang kahusayan ng pagbabarena ng drill rod, bawasan ang bending fatigue stress at ang kalidad ng hitsura.
Ang anti-corrosion treatment ng drill rod, dahil ang sinulid na drill rod ay gumagana sa ilalim ng premise ng high frequency, high stress at water erosion, lalo na ang panloob na butas ng drill rod, kadalasang 1.5MPa na tubig ang dinadaanan, at ang tubig ay may mas malaking flow rate sa inner hole, kaya ang panloob na butas ng drill rod ay madaling bumubuo ng erosion pit at nagiging sanhi ng pagkapagod. Matapos mabuo ang pinagmumulan ng pagkapagod, ang rate ng paglago ng pagkapagod ng pagkapagod ng kaagnasan ay napakataas din, na siyang pangunahing dahilan ng pagkabali ng panloob na pagkapagod ng sinulid na drill rod. Ang karaniwang ginagamit na anti-corrosion na paggamot ay phosphating. Pagkatapos ng phosphating, ang mga butas ay tinatakan ng earth wax. Bago ang phosphating, ang panloob na butas at panlabas na ibabaw ng drill rod ay pinoproseso sa pamamagitan ng sandblasting o shot blasting. Dahil ang phosphating layer ay isang pulot-pukyutan na istraktura na may malakas na pagdirikit sa ibabaw ng bakal, ito ay tinatakan ng terra wax, na may malakas na hydrophobicity, kaya't hinihiwalay nito ang kinakaing unti-unti na epekto ng tubig sa mga panloob na pores. Ang gawaing anti-corrosion ng ganitong uri ng mga produkto ay napakahalaga. Kung ang kagamitan ay maaaring gamitin sa mahabang panahon, ang mga hakbang laban sa kaagnasan ay dapat gawin sa oras!
Pagtatanong
